Stútur

Volframkarbíðstútur er iðnaðarstútur aðallega samsettur úr wolframkarbíði (WC), framleiddur með heitpressuðu hertuferli. Það hefur hörku sem er yfir HRA90 og andstæðingur-beygjustyrkur upp á 2300N/mm². Vinnsluferlið felur í sér nákvæmnisslípun og yfirborðsmeðhöndlunartækni, sem nær grófleika Ra upp á 0,1 fyrir holuvegginn og Ra upp á 0,025 í báðum endum. Hönnun sveigjuradíus inntaks tryggir sléttan gang þráðsins. Varan er skipt í bein göt, löng keilulaga göt, tvöföld Venturi göt og breið hálshol. Meðal þeirra er langi keilulaga stúturinn með framleiðsluhraða sem er 40% hærra en bein stúturinn og breiður hálsstúturinn hefur breiðari þrýstingsaðlögunarsvið.

Efnisþéttleiki þessa stúts er allt að 14,9g/cm³, með háhitaþol allt að 1000 gráður og slitþol hans er 20-40 sinnum betri en keramikoxíðstútar. Í samanburði við rúbínstúta, útilokar harða álstúturinn borhornið í gegnum heildar efnisvinnsluna, eykur verulega vandamálin við að beygja og stífla, og er hentugur fyrir sandblástur, skotblástursbúnað og olíuboranir. Í borunaraðgerðum er það notað til að skola borvökvann, kæla bortennurnar og aðstoða við að brjóta berg, og er einnig notað í duftframleiðslu, ryðhreinsun og úðunarferlum í efna-, málmvinnslu- og byggingariðnaði. Framleiðsluferlið felur í sér duftundirbúning, blautslípun, pressumótun og lofttæmi sintering og styður óstöðluð sérsniðna framleiðslu.

Harða álstútarnir eru aðallega framleiddir með því að nota heitpressunar sintunarferlið. Þetta ferli felur í sér að beita ákveðnum þrýstingi á hráefnið við sintun, hita það úr einni -ásstefnu og ná fljótt þéttingu með því að ljúka bæði sintun og mótun samtímis. Heitpressunaraðferðin er hagstæð vegna þess að hitun og þrýstingur er beitt samtímis, duftefnið er í hitaþjálu ástandi, sem hjálpar til við að ná þéttingu. Þess vegna krefst það lægri þrýstings, lægra sintunarhitastigs og styttri tíma og getur hindrað kornvöxt. Varan sem myndast hefur fínt korn, háan þéttleika og góða vélræna eiginleika. Í samanburði við lofttæmi sintrun, sem er viðkvæm fyrir stórum svitahola og kornavexti, getur heitpressun sintun einnig fengið ofur-fínn hörð málmblöndur með síðari vinnslu. Hins vegar eru ókostir þess flókið rekstrarferli, miklar kröfur um búnað, mikil orkunotkun, lítil framleiðslu skilvirkni og hár kostnaður.

Eftir sintrun og mótun er þörf á nákvæmri vélrænni vinnslu, þar á meðal nákvæmnisslípun og yfirborðsmeðferð, til að ná grófleika Ra0.1 á innri vegg holunnar og Ra0.025 í báðum endum. Það er vísindaleg sveigjuradíus hönnun við inngangana tvo til að tryggja sléttan gang vökva eða slípiefna og bæta vandamálin við að beygja og stíflast. Stúturinn úr hörðu álfelgur er myndaður með heitpressun á beinum holum og keilulaga holum.

Harða álstúturinn er sprautubúnaður úr hörðu álefni, með mjög mikla hörku, slitþol og tæringarþol. Það er hentugur fyrir iðnaðarumhverfi þar sem þörf er á háum-þrýstingi og miklum-hraða úða á vökva eða slípiefni. Vegna framúrskarandi alhliða frammistöðu, eru harðir álstútar mikið notaðir á eftirfarandi sviðum:

Stútar úr hörðum álfelgur eru mikið notaðir á sviði yfirborðsmeðferðar, sérstaklega í sandblásturs- og kúlublástursbúnaði, til að þrífa, afgrasa, fjarlægja ryð, fægja og-formeðhöndla vinnustykki. Þau eru einnig notuð í málningu, rafeindatækni og efnaferlum.

Á sviði háþrýstivökvatækni eru harðir málmblöndur notaðir til háþrýstivatnsskurðar,-háþrýstingshreinsunar, háþrýstingsúðaþurrkun, úðunarúðunar og kælivökva. Í olíuiðnaðinum eru þau notuð til olíuborana.

Að auki er einnig hægt að nota harða álstúta í öðrum iðnaðaratburðum sem byggjast á sérstökum kröfum, svo sem vírvinnslu.

Til að mæta fjölbreyttum iðnaðarþörfum bjóða margir framleiðendur ó-stöðluðu sérsniðnarþjónustu fyrir stúta úr hörðum málmblöndu, sem hægt er að vinna og framleiða í samræmi við sérstakar teikningar og tæknilegar kröfur viðskiptavina.

Verksmiðjan okkar framleiðir karbíðstúta í yfir 150 stöðluðum sniðum, þar með talið beinar holur, Venturi og gleiðhornshönnun, með sérsniðnum formum sem fáanlegar eru samkvæmt teikningum. Með því að nota heita isostatic pressu (HIP) og nákvæmni vinnslu, náum við stöðugum þéttleika, hörku og borunarnákvæmni. Mánaðarleg framleiðslugeta fer yfir 25.000 stykki og þjónar viðskiptavinum yfirborðsmeðferðar og iðnaðarþrifa um allan heim.